揚州大型輕鋼結構廠房設計
對鋼構件的除銹質量按照設計要求的等級進行嚴格的驗收;大型輕鋼結構廠房檢查涂裝原材料的出廠質量證明書,防火涂料還要檢查消防部門的認可證明;大型輕鋼結構廠房涂裝前徹底清除構件表面的泥土、油污等雜物;涂裝施工應在無塵、干燥的環(huán)境中進行,且溫度、濕度符合規(guī)范要求;
與土建交接軸線控制點和標高基準點。建立大型輕鋼結構廠房測量控制網:根據土建提供的測量控制點,在工程施工前引測控制點,布設大型輕鋼結構廠房測量控制網,將各控制點做成永久性的坐標樁和水平基準點樁,并采取保護措施,以防破壞。根據土建提供的基準點,進行鋼結構基準線和軸線的放線和測量?;A驗收和交接,與土建單位進行基礎驗收和交接,并做好交接記錄。
1)構件制作時因焊接產生的變形,一般呈現緩彎。2)大型輕鋼結構廠房構件待運時,支墊點不合理,如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生沉陷,使構件產生死彎或緩變形。3)構件運輸中因碰撞而產生變形,一般呈現死彎。預防措施:1)構件制作時,采用減小焊接變形的措施。2)大型輕鋼結構廠房組裝焊接中,采用反方向變形等措施,組裝順序應服從焊接順序,使用組裝胎具,設置足夠多的支架,防止變形。3)待運及運輸中,注意墊點的合理配置。
門式鋼架所用的板件很薄,最薄可用到4毫米。大型輕鋼結構廠房多薄板的下料應首選剪切方式而避免用火焰切割。大型輕鋼結構廠房因為用火焰切割會使板邊產生很大的波浪變形。目前H型鋼的焊接大多數廠家均采用埋弧自動焊或半自動焊。如果控制不好宜發(fā)生焊接變形,使構件彎曲或扭曲。
鋼架梁制作在工廠進行,根據設計圖,每榀鋼架梁分九段制作,運到現場后,在吊裝前將分段鋼架梁拼裝成吊裝單元進行吊裝。大型輕鋼結構廠房為使拼裝成的鋼架梁與設計一致,必須對整個拼裝過程進行測量控制。大型輕鋼結構廠房控制的對象是拼接接頭。采用經緯儀放線,水準儀操平,控制拼裝胎架。以保證鋼架梁拼裝單元成型的幾何尺寸。